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《精益生产与安全管理》

主讲老师:张小强
时间:2                              
课程对象:生产现场管理人员,公司安全主办 ;工厂管理人员,公司高管及厂长。

【课程目的】

1、精益生产的了解与认识 
2、掌握精益生产推行的方法 
3、掌握推行精益生产的具体工具与与实施条件 
4、帮助学员正确树立安全生产的意识; 
5、让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法; 
6、了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价; 
7、掌握安全目标管理和信息管理等方法及其应用; 
8、树立安全生产的意识和方法。 
9、全面掌握生产现场及安全生产中的绩效管理与评估

【课程大纲】
第一部分:精益生产认识 
  1、我国政府对企业推行精益生产的要求 
  2、精益生产与TPS的关系 
  3、丰田公司五十年发展历程 
  4、中国企业三十年学习TPS的心得 
  5、中国企业推行精益生产的三个模糊认识。 
  6、企业整体性利润增加的途径 
 
  第二部分:精益生产与安全生产的关系 
  1、安全保证生产 
  2、生产必须安全 
 
  第三部分:精益生产的理念导入 
  1、精益生产是赚钱的企业管理模式 
  2、精益生产能彻底消除浪费和降低成本 
  3、认识浪费:生产现场的八大浪费 
  4、精益生产能体现真正效率和整体效率 
  5、精益生产能保证企业的可持续性发展 
 
  第四部分:精益生产的十三个工具与改善案例 
  1、抓好现场规划,提高现场管理水平,降低现场管理成本 
  2、推行JIT,降低在制品储备,加快资金周转 
  3、推行标准作业,降低制造成本,提高产品质量和生产效率 
  4、推行“5S”,减少现场管理难度,提高现场管理效率 
  5、推行TPM,提高设备可动率,延长设备寿命周期 
  6、推行“一个流”管理,改善作业环境,提高作业效率 
  7、推行少人化操作,夯实精益生产基础 
  8、推行全员改善,提高自主管理水平,实现持续改善 
  9、推行“自働化”,提高过程质量控制能力 
  10、减少作业转换时间,提高生产效率 
  11、精益现场物流,实现多频次小批量配货 
  12、建立目视管理,打开现场管理黑箱,提高管理效率 
  13、推行“人才育成”,提高操作技能,实现“人本管理” 
 
  第五部分:精益生产中安全管理的六个因素 
  1、人员的安全管理 
  2、设备的安全管理 
  3、方法的安全管理
  4、环境的安全管理 
  5、模治具的安全管理
  6、辅助部件的安全管理 
 
  第六部分:安全生产教育训练 
  1.日常安全教育
  2.新员工“三级”安全教育 
  3.特殊作业人员安全教育 
 
  第七部分:生产现场安全事故预防 
  1.伤亡事故防范基本措施 
  2.安全意识强化 
  3.预知危险训练 
  4.操作者人为失误预防 
 
  第八部分:生产现场安全检查 
  1.安全检查的内容 
  2.安全检查的方式 
  3.安全检查的处理 
 
  第九部分:生产现场安全防护用品管理 
  1.特殊劳动防护用品规定 
  2.防护用品种类分析 
 
  第十部分:生产现场安全事故处理 
  1.生产安全事故性质 
  2.生产安全事故紧急处理 
  3.生产安全事故调查 
  4.生产安全事故分析 
 
  第十一部分:生产现场如何发现和预防安全隐患 
  1.险情辨别 
  2.危害控制方法
  3.移去/替代法
  4.工程控制法
  5.行政控制法
  6.PPE法
  7.事故报告流程 
 
  第十二部分:精益生产流程安全管理 
  1.生产必须安全,安全保证生产 
  2.设备安全防护-防错防呆 
  3.剖析生产现场4M1E作业过程 
  4.生产现场安全改善案例分析 
 
  第十三部分:附<制造企业安全生产准则>全析 
  1.安全生产:事故、危害、危险 
  2.安全生产的方针和原则 
  3.安全和生产的辨证关系 
  4.“三同时”制度 
  5.安全管理的五同时 
  6.员工、主管的责任 
  7.事故发生的主要原因 
  8.工作人员个体工作防护 
  9.安全检查的目的、方式、内容和对象 
  10.隐患的整改原则 
  11.事故处理及其四不放过原则 
  12.工作中的安全注意事项和安全工作穿戴应注意事项 
  13.异常伤害的处理方法 
  14.消防工作方针、原则和相关责任 
 
  第十四部分:生产安全绩效管理方案与策略 
  1、生产现场管理绩效管理方案 
  2、生产管理人员绩效考核指标设计 
  3、生产管理人员绩效指标量表 
  4、企业安全绩效管理方案 
  5、企业安全管理人员绩效考核指标设计 
  6、企业安全管理人员绩效指标量表

【讲师介绍】

张小强
中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员,国资委特聘生产管理培训专家;清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;山东大学、华中科技大学、中山大学等院校客座教授;国内制造系统实战管理培训导师;香港生产力促进中心精益生产管理顾问;中国教育培训协会顾问导师。现任海纳管理学院咨询事业部总经理。
    曾任职于全球五百强企业联想集团生产经理;台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监;法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。10年企业任职生涯中,张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验,总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式,尤其在制造型企业生产制造,质量管理,物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解,至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才,并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务,帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益,张老师“不求深奥,但求有效,生产统筹,细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。服务客户包括五粮液、格力电器、广州钢铁股份、广东南粤药业、四川铁骑力士实业集团、煤炭科学研究总院重庆研究院、四川天味实业、南车集团、许昌烟草机械有限责任公司、河南省宋河酒业、金星啤酒集团、中原特钢股份、中国电子系统工程第四建设有限公司、中航光电科技股份、中国空空导弹研究院、青岛啤酒、广西柳工集团、兰州石化、兰州金川集团、青海水泥股份有限公司、大连三岛食品、北京首钢建设集团有限公司国际工程分公司、广东众生药业股份、东莞玖龙纸业、一汽丰田汽车有限公司、中粮生化能源、中国造币总公司、修正药业、福田汽车、美的集团等数百家知名及优秀企业。
品牌课程:
《1》 工业4.0智能制造与企业精细生产运营
《2》 工业4.0时代企业15个生产降本策略
《3》 生产运营《方案班》---JIT与TCM
《4》 生产运营《工具班》---PMC与SCM
《5》 赢在基层---TWI五型班组构建与金牌班组长十项管理修炼
《6》 突破瓶颈---4M1E赢利现场十项管理技能
《7》 砍掉浪费---C6成本消减6大利器与缩减总动员
《8》 赚钱机器---TPM全面生产保全与设备点检体系构建
《9》 利润中心---降低采购成本的5个驱动力与2个盈利增值点
《10》 弹性PMC---柔性生产计划与物料需求控制
《11》 企业生命线---TQM全员品质管理与23832品质模型构建
《12》 高效低本---“5R”物资管理与SCM供应链模式创建
客户见证:
    与张老师接触虽然只有一年多时间,从初次邀请张老师培训到现在的公司常年顾问,最后让我决定聘请的理由就是张老师的敬业精神与专业资励,晚上11点钟我在巡视车间的时候还很意外地看到他在车间搜集问题,帮助干部指导现场改善。虽然仅一年时间,但目前为止我们的车间管理已经提升到了行业中同类水平,这一切也源于张老师一年来的辛勤付出与帮助,公司正在进行五年长远目标规划,也愿张老师能陪同我们五年的目标征程。
                                                    上海锦龙股份总经理   杜继林
    得知小强老弟《砍掉浪费》一书马上要出版,要了全部书稿用了两天时间一个人先看完,由此受到内容的启发,于周一开始就让人力资源部门组织基层以上干部在公司每周一、五开展读书会活动,先期内容就是小强老弟《砍掉浪费》一书章节内容,让我下达指示的驱动就是书中“地下工厂”一词及其内容剖析,它让我想到了集团目前的过程浪费,由此公司内部将进行一次全方位的系统学习与改进!
                                              广东东莞华嘉集团董事长    尤智嘉
    记得05年在南京举办的中国企业家论坛会议上,张老师就坐在我的临座上,当时彼此并无多少话语交流,而在后来的几次见面中,我慢慢的发现张老师其实是一个比较谦虚的人,通过他的经验分享与专业资历背景,给了我企业管理上莫大的帮助与支持,尤其是在08年底当同行们都嚷嚷利润不高的时候,我却暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年与张老师的接触与辅导过程中,我们的浪费已经得到了明显的控制,08年我们的内部物流成本目标也接近预定目标点,这都是我们公司全员配合以及张老师全力辅助的结果。
                                    浙江广隆五金制品有限责任公司总经理    李忠
    张老师的课程特色就是实战实用性较强,从头至尾都是工具管理,一切都用工具说话,这正是生产课程的一大亮点,张老师课程另一特色就是语言幽默,技巧发挥得当,能将生产类课程讲的很活,深受学员的喜爱与推崇。今日闻讯张老师新书《砍掉浪费》即将问世,借此机会也向广大读者朋友与学员朋友全力推荐。
                                    香港生产力拓展中心研究院执行院长    曹秉群
    6月份去了济南听了张老师有关〈精细化生产成本〉管理的课程后,回到公司继而于8月份邀请了张老师来公司进行集团内部组织轮训,为期一周的轮训结束后,张老师主动还为集团各事业部提出了建议性的整改方案,时至今日两个月时间已经过去了,事业部的干部们从改善中尝到了甜头,继而主动申请再邀张老师来集团培训,这也是我从事人资工作8年以来在公司少见的一种现象,以此也足以证明张老师课程的实用性,而这也正是企业目前所关注的。
                                             西安霸王集团人力资源总监   唐叶萍

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