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《精益生产概论与推行实务》

主讲老师:李明仿
时间:2-3                              
课程对象:中高层管理、生产经理、生产主管、IE工程师、工艺管理员

【课程背景】

在全球经济一体化发展趋势下,全球制造能力进一步扩张,产能过剩与市场需求的矛盾日益突出。传统制造业建立在规模经济基础上,靠企业规模、生产批量、产品结构标准化和重复性获得低成本和高生产率的优势,而标准的产品设计却难以满足顾客对产品多样化个个性化的要求。单一产品大批量将被多品种、小批量甚至单件定制的产品所替代。很多制造工厂由于还是按照传统的生产管理方法去应对,导致如下现象:
1.库存积压严重,甚至危及到企业的资金安全
2.产品交货期长,客户需要的不能按时交付,客户不需要的,仓库却很多
3.生产效率低下,人均产出低,企业无竞争力
4.员工工作没有积极性,整体现场环境差
5.大量浪费存在于工厂,隐形工厂的损失侵蚀利润
如何应对上述内外环境的变化?如何吸收世界先进企业已经摸索出得系统解决方法---精益生产,精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,2003与04年连续两个年度营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6~7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。本课程重点阐述和分析精益生产的心法、技法、推行等内容

【课程目的】
1. 熟悉精益生产的体系和框架
2. 掌握精益生产的本质、原则和目标
3. 掌握浪费的含义和七大分类
4. 掌握真假效率的区别和含义
5. 掌握个体效率和整体效率的含义
6. 掌握应用VSM分析法缩短生产周期
7. 掌握流线化生产的实现要求和步骤
8. 掌握安定化生产的实现要求和步骤
9. 掌握均衡化生产的实现要求和步骤
10. 掌握超市化生产的实现要求和步骤
11. 掌握精益生产推进的具体步骤

【课程大纲】

课程导入
现场体验:全体学员伸出右手模拟拿杯子喝水,测算动作与时间
引导1:我们还有什么方法简化来节省流程和时间吗?
引导2:我们还有什么方法提高喝水的效率吗?
案例:观看《精益生产全景展示动画图》,我们有何感触?
引导通过流程改善,喝水动作前后为什么会有这么大的变化?
开场总结语精益生产的本质就是消除浪费,精益实质是一种文化
 
第一部分:心法篇
第一讲:精益生产的历史与发展趋势
一、什么是精益生产?
1.什么精?什么是益?
2.什么是JIT?
3.什么是LEAN  PRODUCTION(LP)?
精益生产的产生和发展历史
1.精益起源于日本丰田TPS
2.发展于美国(LP)
3.运用于全球各个行业
精益生产的终极目标
1.企业经营的目的是什么?
2.企业经营的三种理念(成本主义、售价主义、利润主义)
3..精益的五大原则是什么
4.精益的七个零化目标
5.精益的终极目标是什么
现代制造业组织系统
1.计划管理系统
2.生产管理系统
3.物流系统
4.信息流系统
5.资金流管理系统
精益生产管理体系
1.精益屋
2.精益实施全景图
案例分析:某世界500强企业精益生产改善案例,一年产生效益5000多万元
精益游戏小组成员模拟生产环节写名字
精益生活案例小芳坐公交上班总是迟到,我们为她来做改善方案吧
精益文化
1.价值的理解
2.精益思维
3.改善文化
 
第二部分:心法篇
第二讲:认识浪费,消除浪费
一、什么是浪费?
1.浪费的定义
2.浪费的理解
案例毛驴拉磨的故事
案例加班赶货的实例
浪费的三种形式
1.什么是MUDA(日语单词发音)
2.什么是MURI(日语单词发音)
3.什么是MURA(日语单词发音)
浪费的七大分类及产生原因
1.库存
2.制造过多
3.搬运
4.等待
5.加工
6.不良品
7.动作
图片分析针对每一种浪费进行举例,并分析是如何产生这些浪费的?
如何消除现场的七大浪费
1.价值流分析
2.流程图分析
3.标准化建立
4.拉式计划导入
5.JIT与VMI技术结合
6.套期保值策略
7.IE工具分析
案例分析:某企业通过7大浪费寻找与消除,为公司创造500多万元效益
 
第三讲:认识个体效率,提高整体效率
一、什么是效率?
1.定义
2.计算公式
效率指标有哪些
1.OPE指标
2.OEE指标
3.UPPH值
4.人均产值
案例某企业OPE管控及指标定义
个体效率与整体效率
1.如何理解个体效率?
2.如何理解整体效率?
3.我们追求的是哪一个效率?
案例龙舟赛的故事
案例流水线小王的生产效率高,为何奖金系数不高?
真假效率的理解
1.如何衡量不同线的效率?
2.客户需求是指挥棒,否则,就是没有效率
案例:A线比B线产出多。为何说A线是假效率?
 
第四讲库存是万恶之源
1.什么是库存?
2.库存的分类
3.库存产生的11种理由
4.如何消除库存
案例库存冰山模型
案例:广东某家电企业库存下降60%减少资金占用3000多万元的奥秘
讨论如何理解0库存?
 
第三部分:技法篇
第五讲:LP技术1:流线化生产
一、流线化生产线的布局
1.流线化生产的意义
2.流线生产与批量生产的区别
3.流线化生产的八个条件
4.流线化生产的建立
5.设备布置的三不政策
6.有弹性的生产线布置
7.流线生产的布置要点
8.一笔画的工厂布置
案例分析:广汽丰田的流线布局,整体呈U形
实战演练传快递,看谁最快完成任务
二、流线化设备设计与调整
1.易被差遣原则
2.裸体原则
3.流动原则
4.能屈能伸原则
5.弹性原则
6.窄面原则
7.三不原则
8.成长带原则
疑难讨论:工厂的大型设备如涂装、搪瓷、电镀等,如何进行设计与调整?
 
第六讲:LP技术2:安定化生产
一、人员安定化管理
1.标准作业
2.产距时间
3.作业顺序
4.标准在制品
5.非标准作业处理
6.少人化
7.多工序操作
8.多能工实施要点
9.作业动作“三不”政策
10.动作改善的20个原则
实战演练:计算节拍
二、设备安定化管理
1.数字化管理
2.设备服务于
3.设备的有效运转率管理
4.设备管理的误区
5.设备故障管理
6.向零故障挑战
7.减少空转
8.全面生产维护
9.TPM自主保全
讨论互动我们追求设备的稼动率还是可动率?
三、质量安定化管理
1.图片分享,找出质量隐患
2.品质安定化的基础
3.品质安定化的八大黄金法则
4.品质变异的来源
5.员工品质意识灌输
6.品质零不良原则
7.零不良的五大战术
8.品质成本管理与改进模式效应
四、切换安定化管理
1.快速换模的定义
2.快速换模分析
3.快速切换的改善顺序
4.如何实现快速换模
5.标准化作业与训练
6.SEMD案例分享
案例F1换轮胎加油,6秒完成
案例分析富士康冲压厂的12秒快速换模
五、现场安定化管理
1.5S神韵
2.5S定义
3.5S关系图
4.5S推行步骤与技巧
5.目视化管理概念
6.目视化管理的三级水平
7.实现目视化管理的工具与方法
案例分析时间500强企业的目视管理标准及图片
 
第七讲:LP技术3:平稳化生产
为什么要平稳化生产
案例龟兔赛跑的科学解释,适用工厂企业的生产均衡化
二、生产计划是源头关键
1.月计划指定
2.周计划分解
3.日计划跟进
4.日生产协调会议
案例某大型工厂的计划排产模式
平稳化生产的技巧
1.排班表与自由座
2.指定座
3.跨越式
四、混流生产是最高境界
案例丰田汽车流水线同时生产N种型号汽车
 
第八讲:LP技术4:超市化生产
1.看板管理是实现JIT的重要手段
2.看板系统设计与使用
3.如何计算看板数量
4.如何实现看板拉动生产
案例日资企业兄弟工业的看板运行
 
第四部分:推行篇
第九讲:精益生产如何在企业推行落地 
一、统一意识
1.高层理解吗?
2.高层支持吗?
3.中层拥护不?
4.基层配合不?
5.全员培训,意识统一
6.文宣造势,知识竞赛
统一组织
1.成立全厂精益项目推行小组
2.人事任命
3.定制定,定奖惩
4.定目标,定计划
5.宣誓承诺
统一行动
1.价值流分析
2.PR/PQ分析
3.样板线选定
4.原始数据测定
5.布局调整
6.线平衡分析
7.动作经济分析改善
8.配送体系建立
9.计划模式优化
10.跟进关键指标数据
、总结并横向推行
1.样板线总结
2.优化
3.表彰
4.横向部门推广
5.自主改善
6.精益就是不断的循环改善,精益求精
案例分析华为某10亿级钣金供应商的精益推行全案

【讲师介绍】

李明仿老师  现场改善实战专家
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授
21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验
广东省顺德政府特聘专家团讲师
海南省现场管理专家委员会委员
美国AACTP认证促动师
曾任台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长
曾任A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长
曾任香港上市公司伟易达(VTECH集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总
现任重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问
现任:广亚铝业集团(年销售30亿元)咨询顾问
现任:广东科荣电器(年销售总额10亿元)咨询顾问
现任:重庆圣奇融服饰有限公司,咨询顾问,年销售额2亿元,中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名
李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验,5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善,曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元……
 
实战经验:
▲香港伟易达集团   生产部部长、制造副总
1、通过导入班组建设,凝聚团队精神,员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设,作业标准化,作业省力省人提案改善,互助互帮活动,承诺机制,关爱活动,谈心制度,户外拓展等
2、导入产线布局调整改善,将生产线按照工艺流程布局,提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。
3、实行配送机制,减少物料搬运时间。实行供应商送货,仓库配送到线边仓。
4、导入IE手法,缩短生产线长度,减少人员,达到提高产量的目的
5、导入TOC约束理论,针对全厂的瓶颈SMT工序,实行例外管理,充分满足资源,达到产出最大化,提高整体工厂效率
6、与香港生产力促进中心合作,实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上
美的集团   合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长
1、通过导入IE手法,产线布局调整,线平衡分析等,工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元
2、实行KPI目标管理,分解指标到每一个下属。做到人人有指标,人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。
3、导入变革文化。通过组织架构调整,人员轮岗,末位淘汰等措施,让每一个人处于高度压力下工作,同时,也有灵活的团队文化建设,做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。
4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目,将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人,效率提高5倍。
樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司)    生产部长
1.主要从事生产管理工作,该基地属于出口型企业,达到订单准交率100%,质量合格率达到99.8%。
2.了解台资厂的思维模式与运作方式,从中学会了严谨,数据统计分析,逻辑,熟悉台资厂流程管理,对生产流程,工艺标准,人员安排,物料特性,品质稳定性,均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。
3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式
 
辅导项目成果
重庆圣奇融服饰有限公司(中国羊绒衫第一定制品牌,年营业额1亿多元)
生产现场效率提升,品质整改,6S整改,班组建设,培训体系建立2年): 
1、车间损耗从千分之八下降到千分之二
2、班组建设达到4星级水平,将早会流程录制成教学视频
3、仓库整改,帐物卡准确率提高到100%
4、部分产线导入精益生产工具,如线平衡、一件流等
5、生产效率提升40%以上
广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名年产值10亿元)
精益生产和班组建设项目:
通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%,全公司6S评比由以前60分提高到95分,产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元
深圳捷美奇电子五金有限公司华为一级供应商,年产值5亿元以上
供应链管理优化项目:
1、交货周期缩短一半;库存资金降低40%;人均生产效率提高30%;来料合格率提高到99%,仓库账务卡准确率提高到100%。
2、在项目辅导工程中,结合工厂案例讲解,起到很好的培训效果。
 
 
主讲课程
1.《金牌班组长综合管理技能提升》
2.《TCM全面成本管理》
3.《卓越现场管理与改善技能提升》
4.《TWI一线主管综合管理技能提升训练》
5.《工厂5S标准及推行技巧》
6.《现场问题分析与解决》
7.《卓越现场管理与改善技能提升》
8.《精益生产效率化与生产能力规划》
9.《PMC-生产计划及物料控制技巧》
10.《精益生产概述与效率提升》
 
授课风格
丰富性与实用性:针对课程知识点,既有广度又有深度。案例来源于自己的实际工作和辅导经验,具有很强的实用性。
逻辑性与幽默感:通过大量数据和案例进行逻辑分析,得出结论;语言幽默,强调生活情趣与乐观,让学员在生活常识中领悟深奥枯燥的精益理论知识。
创造性与干货型:整篇课程讲究干货,让学员通过学习,自己加以创新,做到学习、深化,再上一个新台阶。
 
部分学员评价
大量精益生产案例分析、现场辅导一个流、让我们的生产效率提高三成。李老师课程帮我厘清了目标,找到了方法。
——梁才 广东科荣电器有限公司
李老师亲自辅导并实训的班组建设课程、让我们的早会模式焕然一新、提高了员工士气和团队凝聚力。
——张霞  重庆圣奇融定制服饰有限公司
李老师亲自带领大家到现场进行工作改善,实测标准工时、分析平衡率,运用ECRS工具进行辅导改善,将线平衡率由63%提高到95%,解决了我们厂的效率提升问题,真正是实战专家呀!
——宋锋 深圳捷美奇电子有限公司
 
部分服务企业:
知名企业:美的集团、华为集团、富士康集团、长青集团、神达电脑、台湾樱花、贵州烟草……
汽车/配件:肇庆市泰和汽车轮胎、广州德镭澳汽车配件、东莞和泰汽配店、未来战士汽配贸易、广州市华南橡胶轮胎……
电力/烟草:神华集团成都能源发电厂、贵州烟草毕节卷烟厂、广西水利水电建设集团……
军工企业空军装备维修宜昌基地,福建永安兵器工业……
电子/电器:深圳捷美奇电子、广东科荣电器、本邦国际照明、深圳琦正汽车电子科技、鼎盛库存贸易、聚商网络科技……
纺织/鞋服:重庆圣奇融服饰有限公司、广东普宁市天昊衬衫加工厂、广州煜艺服装模特道具、广州太阳鸟服饰、深圳市大猴子服饰、深圳迈菲琳服饰、汕头市荣宇服饰、深圳市健克鞋业、中山市东凤镇德商鞋厂、广州市与蜓共舞鞋业……
机械/五金:中鹏网联智能设备、深圳佳硕自动化、深圳云城电动石磨机械、深圳顺耀环保设备、捷豹倒装回流焊科技、深圳瑞克斯机械、奕度自动化设备、看得清视光技术研究所、深圳弘润科技、翌冠天鑫影像设备、华阳通机电、广西梧州三禾五金、佛山市南海区途鹏五金包装制品厂、佛山创美恒不锈刚制品、佛山市赢龙门业、三水创新五金制品、佛山市源奇特金属制品、南海泛华金属建材……
家居/建材:鸿高跃金属材料、江苏省南京壹号家信息科技、上海韬澜建材、河北鼎固水泥构件厂楼板、杭州静桐科技、上海蝶林化工、中山市福莱特建筑材料、济南赢湾建筑工程、佛山易涂得装饰材料……
食品/医疗广州六合食品、深圳御凰阁贸易、六和之家生态食品、广州荣盛餐饮管理、泉之佳饮用水、思邈堂健康科技股份、广东尝相忆食品、青州市泰和园食品、桂林全州县仙湖米粉厂、西安森冉生物工程、济宁市阳春面业、厦门市甘饴食品、无锡大汤源食品、广西保冠贸易、深圳市成得林贸易、迈瑞医疗……

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